按 “添加剂配方” 划分（适配特殊工况，增强专项性能）
除基础粘度外，部分主轴油会添加特定添加剂，以应对高温、高湿、长寿命等特殊需求，常见类型如下：
1. 普通矿物型主轴油（通用）
- 成分：以精制矿物油为基础油，添加少量抗氧、抗泡剂，无特殊添加剂；
- 特点：成本低、通用性强，满足多数常规机床（如普通车床、铣床）的主轴润滑需求；
- 局限：高温抗氧化性较弱，不适用于长期高速（＞12000 rpm）或高温环境下的主轴。
2. 抗氧长效型主轴油（适配高温 / 高频工况）
- 成分：基础油 + 高剂量抗氧剂、金属钝化剂；
- 特点：高温下不易氧化变质，能延长换油周期（比普通型长 30%~50%），减少油泥生成；
- 适用场景：每天 8 小时以上连续运转的高频机床（如汽车零部件加工线的加工中心）、油温易超 60℃的主轴。
3. 抗磨型主轴油（适配中重载主轴）
- 成分：基础油 + 抗磨剂（如硫磷型添加剂）；
- 特点：能在主轴轴承表面形成高强度油膜，减少金属间直接摩擦，抗磨损能力强；
- 适用场景：中重载主轴，如重型车床、大型镗床（主轴负载大，易产生边界润滑）。
4. 防锈型主轴油（适配高湿 / 多切削液环境）
- 成分：基础油 + 防锈剂（如磺酸钙、羧酸皂）；
- 特点：能在主轴金属表面形成防锈膜，隔绝水汽、切削液的侵蚀，防止主轴生锈；
- 适用场景：潮湿环境（如南方雨季车间）、切削液易飞溅到主轴的机床（如立式加工中心、钻床）。
5. 合成型主轴油（适配超精密 / 超高速主轴）
- 成分：以合成油（如聚 α- 烯烃 PAO）为基础油，添加高性能添加剂；
- 特点：粘度指数高（高温下粘度变化小）、低温流动性好、抗氧化性强，能满足超高速（＞20000 rpm）、超精密主轴的润滑需求；
- 适用场景：超精密机床（如光学磨床、坐标镗床）、高速电主轴（如 PCB 钻孔机主轴），但成本较高（是普通型的 3~5 倍）。
在线客服
400-626-5688
2978056858@qq.com
